輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支旋轉噴頭要標配單獨的的調壓閥及負荷值表提示 的工作負荷值，氣上要標配閘閥，方便簡潔維修。氧氣減壓閥生產商負荷值：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有不錯的風沙拆分處理和大粒狀硅料拆分處理安裝和電腦自動收塵試驗裝置，使研磨材料體現定時循環往復返回不設維檢門的回沙倉循壞施用，加快激光加工效率，抑制不通，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因供氣距活動現場視頻遠，配活動現場視頻儲氣罐一個，1m3數量，儲氣罐耐壓性標準2.5Mpa。
12、自動操縱箱要有安全的與地面銅排，噴砂倉內要有優質的靜電泄放工作區。自動操縱遠程進行要簡單易行便捷，操縱要互鎖，盡量不要嚴重錯誤進行。電器元件操縱和保證功效要全面。