一、  設計分析

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將部(bu)件(jian)安置(zhi)在自動(dong)的推車轉盤上；

2、推車(che)轉盤由交流電(dian)動機起(qi)到自行運動到機倉(cang)內,電(dian)磁(ci)閥(fa)門關停；

3、推車轉盤下端伺服電機(ji)可推動轉回旋轉，即軸類隨(sui)轉回旋轉向螺桿旋轉；

4、水平方(fang)向噴(pen)槍回轉中移(yi)動對(dui)產(chan)品的外觀采(cai)取噴(pen)砂加工工藝工藝，豎直噴(pen)槍對(dui)產(chan)品的側外觀采(cai)取噴(pen)砂加工工藝工藝；

5、生產完了，吹(chui)凈槍對零(ling)件做(zuo)好吹(chui)凈整理；

6、吹(chui)凈立即，氣式門加(jia)載，推(tui)車轉(zhuan)盤解散(san)并(bing)卸下鑄(zhu)件。

 二、進(jin)行操(cao)作軟件及(ji)學(xue)習效率

1、 撥通外接電源和擠(ji)壓暖空(kong)氣源；

2、主機箱燈飾(shi)照長明燈亮，按照要加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)粗(cu)細，調好噴槍的(de)(de)(de)極度和方向(xiang)并固定(ding)；

3、 裝到鋼件移至(zhi)機(ji)駕(jia)駛臺；

4、 起動排(pai)風濾(lv)塵同步電機；

5、關好各種機械門；

6、關(guan)掉推車轉盤踞轉發變頻(pin)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)和噴槍(qiang)聯(lian)通發變頻(pin)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)；

7、享受噴砂旋鈕；

8、噴砂工藝來使(shi)用，轉盤轉數可按照具體原(yuan)因原(yuan)因來使(shi)用調結(jie)；

三(san)、    常見(jian)機 的結構

1、主(zhu)機系統軟件噴(pen)砂系統軟件

重(zhong)點由主機電(dian)源噴砂(sha)室、轉(zhuan)盤晃動醫療裝置、噴槍(qiang)能(neng)力轉(zhuan)移醫療裝置、噴槍(qiang)垂直于轉(zhuan)移醫療裝置、臺車、電(dian)機控制控制系統(tong)等形成

1）虛擬主機噴砂室體由3mm帶鋼角鋼焊接工(gong)藝而(er)成(cheng)，外貌(mao)面噴塑(su)。維(wei)保門均(jun)要(yao)設探究窗,在機氣的兩邊(bian)設置有手(shou)孔(kong)。

設(she)備外貌規(gui)格(ge)尺寸：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉(zhuan)盤推動組織：

轉(zhuan)(zhuan)盤貸(dai)款單位(wei)是由滾柱(zhu)滑(hua)動軸(zhou)承座、滾柱(zhu)滑(hua)動軸(zhou)承、轉(zhuan)(zhuan)動軸(zhou)、皮帶款的輪等主成。轉(zhuan)(zhuan)盤用10mm板材(cai)切割器定(ding)制(zhi)，并在表面上開落砂孔(kong)。工件產品(pin)自動旋轉(zhuan)(zhuan)貸(dai)款單位(wei)及治具等砂料可以直接壓噴射內(nei)臟器官另貼(tie)保護膠皮或覆膠進行處理，以增進零配件安全(quan)使用耐用度。

(1)轉盤尺寸規格：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/半小時，其線速度由直流伺服控(kong)住；

(3)轉(zhuan)盤載重(zhong)量：200100-150；

(4)轉盤選用(yong)輪(lun)齒加速運動主軸(zhou)變(bian)頻(pin)電動機，主軸(zhou)變(bian)頻(pin)電動機馬力為0.4kw；帶變(bian)頻(pin)器(qi)

3、噴槍結構：

1）噴槍搖晃部門：

該(gai)設(she)(she)備快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)設(she)(she)置(zhi)2套噴(pen)槍(qiang)(qiang)偏移平臺(tai)，共(gong)快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)設(she)(she)置(zhi)10支C型噴(pen)砂槍(qiang)(qiang)，分離快(kuai)(kuai)(kuai)速(su)設(she)(she)置(zhi)在二個平臺(tai)上，噴(pen)槍(qiang)(qiang)偏移對(dui)零件的上表明及上側(ce)表明來進行噴(pen)砂加工制作；噴(pen)咀木頭材質為無定(ding)形(xing)碳(tan)硼涂料，噴(pen)咀通(tong)徑(jing)為Φ8mm；

甩動變(bian)頻柜(ju)(ju)電動機(ji)工率為0.4kw；帶變(bian)頻柜(ju)(ju)調速器

2） 噴(pen)槍有壓力、維(wei)(wei)度(du)、相距(ju)、手(shou)機快(kuai)慢也可以(yi)利用(yong)的外(wai)觀需(xu)要調整，明(ming)顯(xian)局限性始終維(wei)(wei)持類件精度(du)等級，完成(cheng)不錯的外(wai)觀成(cheng)果。

4、吹凈結構：

（1）該設(she)(she)備設(she)(she)施3支全自(zi)動吹凈噴(pen)槍。

（2）3支(zhi)自主(zhu)吹凈槍分離裝有在(zai)水平面及維持(chi)噴槍平臺的(de)支(zhi)馬路(lu)上。

（3）噴砂(sha)生產制作用完時，自主噴槍即對產品(pin)做(zuo)吹凈治理。

5、臺車組織機構：

（1）遠程服務器安裝質量(liang)臺車1臺。

（2）臺(tai)車是由之(zhi)架、滑(hua)動輪、連軸、齒輪傳動降速發電(dian)機等分為(wei)；

（3）齒圈滑行電機的輸出(chu)功率為(wei)0.75kw；

6、電機控制平(ping)臺(tai)(tai)平(ping)臺(tai)(tai)：

電(dian)子有效控(kong)(kong)制系統(tong)箱設(she)于主(zhu)機設(she)備(bei)左頂(ding)部(bu)，集中(zhong)式有效控(kong)(kong)制作業；設(she)在(zai)總的(de)急(ji)停(ting)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)，急(ji)停(ting)啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)為醒作用標準的(de)朱紅色按紐；設(she)在(zai)會(hui)自動(dong)及帶有大量(liang)手動(dong)轉成啟(qi)(qi)閉(bi)(bi)，可滿足每項過程另外機器運行(xing)。不同的(de)直(zhi)流變頻(pin)空(kong)調器調鈕均制定(ding)在(zai)電(dian)子有效控(kong)(kong)制系統(tong)箱顯示屏上，便作業。機駕駛臺部(bu)粗加工區設(she)在(zai)照明設(she)備(bei)用防爆(bao)節能環(huan)保燈。

7、分割器

區分器設置在冷水機(ji)之下，選擇3mm熱(re)軋(ya)角鋼悍(han)接而成，體(ti)內外面上能噴涂(tu)，內面上能容易摩擦部分均做安全(quan)防護留出足夠的工(gong)作。

   9、  除塵設備箱(xiang)

除塵器箱專(zhuan)門針對布(bu)袋式濾過熱效(xiao)率低，清掉(diao)煩瑣等障礙，特應用(yong)濾筒反式安裝(zhuang)除塵設(she)備箱。